集贤履带式钻机展品报价加长喷嘴钻头

  集贤履带式钻机展品报价,锚杆钻机能否正常工作及出现故障后能否准确及时得到排除,是改善支护效果、加快成巷速度、减少劳动强度、提高生产效率和提高设备使用率的关键,因而受到各地产煤企业的普遍重视并竞相采用,代表了巷道支护技术的主要发展方向锚杆钻机是我公司生产制造的一款实用性钻机设备【详细说明】

  山东钻探设备有限公司服务项目

  机钻深井、机械冷却用水、水源空调井、饮用水井、农田井、工厂用水井、旧井、维修深井泵,用水量可根据贵公司需求定做。工程施工降水,大型基坑、地铁、隧道、地下室、污水管道及排地下数十米管道等业务。

  简介

  集贤履带式钻机展品报价,锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机,是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。锚杆钻机是锚杆支护的关键设备,它影响着锚杆支护的质量锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量,又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件等该型液压潜孔钻机,是我们积多年研制生产其他类型潜孔钻机的经验,广泛吸收国内其他厂家生产同类钻机的特点,并经长期深入市场调研,为适应水电、水利、建筑、道以及矿山各种岩土工程而开发的一种新型钻机。可广泛用于各种地质灾害防治中滑坡及岩体锚固工程。

  集贤履带式钻机展品报价立轴式岩心钻机,广泛被应用于探矿、铁、公、港口、桥梁、水利水电、隧道、水井、工民建筑、工程地质勘探、大口径钻孔桩以及小口径金刚石岩芯钻探等工程的施工。年被中国南极科学考察队选用,成功实界首次在南极洲进行的深层取样。并且曾荣获省、部优产品称号。其最大特点有:,结构合理、性能优良、可靠性好。,便于、保养和搬迁。,各部件间互换性良好。零配件通用性好。

  履带式潜孔钻机

  、除尘和油箱钻机出厂标配湿式除尘,潜孔钻机厂家,也可选用干式。油箱容积125升,一个工作日的供油量。

  、控制盘操作手柄集中控制,操作简单,操作手可站在主机侧面进行钻孔作业,大连潜孔钻机,提高了作业安全系数。

  、空气滤清器采用一级干式,二级油式双重过滤装置,减少发动机维修机率。

  、.涡轮增压水冷发动机(立式直列水冷四缸)发动机排放符合欧二排放标准,配备涡轮增压水冷发动机,节省油料,经济性优异。

  产品安全操作:

  、打孔钻机在清洗抽筒时,应利用坚固可靠的钢丝绳结成环,套在抽筒下端,将其倒翻。

  、用滑车提升或下降套管时,以及机器在打捞工作时,所有工人应离开钻井。

  、在用起重器拔出套管时,为避免套管脱落,必须彼此固定在一起。

  、在照明停止的情况下夜间时,钻孔工作应该停止。这时钻具仍在井内时,就应该小心地把钻具从井内取出来。

  产品用途:

  集贤履带式钻机展品报价架柱钻机适用于金刚石、合金进行大小口径岩芯钻探,以及用于工程地质勘探、水文、水井、大口径工程施工孔钻进。具有结构合理、品质优良、板式换热器重量轻、能力大、性能广泛、通用性强等特点。与水钻头配合使用,主要用于水、电、暖、气、空调等管道安装工程钻孔,或者混凝土、沥青面的取芯,以及岩石、耐火砖的钻孔。

  产品特点:

  ●此机型为全液压式钻机,操作简单、易于操作、迁移方便。标配机械钢类履带底盘,也可根据客户需要配置橡胶履带底盘,此液压马达驱动底盘行走速度快、爬坡能力强、能够在多种面及恶劣地形作业。

  ●钻机标准配置是柴油机作为驱动,也可根据用户要求选装三相交流发电机组。既可以以柴油机为动力,也可以外接电源,实现“柴电两用”双动力钻井作业。

  ●钻机动力头为我厂专利产品,自主设计制造,享有知识产权。主要部件卷扬机、变速箱、塔架、底盘均为我厂自主研发及生产。此机型为我厂多年潜心开发的成熟产品,性能稳定可靠,深受国内外客户好评。

  ●此机型可采用泥浆钻进和空气钻进工艺,适用于粘土层、砂土层、岩石层的施工作业。

  ●此机型钻机扭距大、提升力大、动力强劲、操作简单、加卸钻杆方便快捷。投资少、效率高,是用户首选的产品。

  工作原理

  由防爆电机拖动泵站上的油泵,使油箱中的液压油经过过滤器,分别进入4台油泵,其中2个泵为一组,供出压力油进入组合操作阀,分别带动油马达旋转带动钻杆进行钻孔及驱动多级油缸组成的支腿进行伸缩,支腿上配置的控制阀控制支腿快速缩回。实现整个钻孔过程。另外2个泵带动另外一台钻机工作。

  按动力

  分为电动式、气动式、液压式;

  按破岩方式

  分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。

  工作原理

  按操作方式

  分为手持式帮锚杆钻机,支腿式顶锚杆钻机。

  与锚杆钻机配套的钻具,因破岩方式不同而不同,总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。

  目前,煤矿zui为常用的锚杆钻机为倍速单体气动锚杆钻机与回转式液压锚杆钻机液压锚杆

  功能介绍:

  大功率(带离合)水钻机

  功率2680W转速每分钟1980转

  钻孔直径15-150mm(可偶尔钻孔160-180mm,避免超负荷使用)

  本款机器适用于混泥土钻孔作业,钻头可磨去墙内钢筋等硬物

  工业级机器可长时间连续钻孔作业,工作时机身平稳

  钻孔范围:?15-150mm

  额定电压:220V-

  额定功率:50-60Hz

  输入功率:2680W

  空载转速:0-1280r/min

  钻进方法可把钻机分成四类:

  (1)冲击式钻机:钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机。

  (2)回转式钻机:立轴式–手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机;

  转盘式–钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机;

  移动回转器式–全液压动力头式、机械动力头式钻机。

  (3)振动钻机。

  (4)复合式钻机:振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。

  工程钻机与水井钻机的区别:

  、主要是架子的区别:工程钻机为门字架(通过两侧的缆绳固定,并调整到垂直),在两侧门杆上有导向槽,以便校正、标注钻杆是否垂直;而水井钻通常为三脚架(稳定性好,便于架立)。

  、型号符号不同,水井钻开头为S,如SPJ-300,工程钻机开头为G,如GPS-10、15、20

  、二者的主机、钻头、钻机型号等方面都相同。

  二、回旋式钻机的分类及工作原理:

  钻机一般分回转式钻机机、冲击式钻机和复合式钻机3大类。

  用途介绍

  螺旋钻机是一种适用于各种快速成孔作业的施工机械,适用于电力、电信、植树、市政园林、公、铁、等成孔作业。螺旋钻机适用于填土层、淤泥层、沙土层、冻土层以及短螺旋钻不能钻进的含有软石,碎石的地层。采用岩心钻头,可以钻入岩石。

  回转式钻机:

  依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机,正、反循环转盘式钻机,液压动力头式钻机,潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置,结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

  、大、小锅锥老式钻机:利用其锅锥形钻具旋转切削土层,切下的土屑落到锅内,提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥,可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米,钻井深度80~100米;大锅锥开孔直径1.1米,钻井深度30~40米。

  、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机即常说的磨盘钻。

  ⑴正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水龙头和电动机等组成。作业时,动力机通过传动装置驱动转盘,由主动钻杆带动钻头以30~90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水龙头压入空心钻杆,向入钻头,由水口射出,以冷却、润滑钻头;井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口,在沉淀池沉淀后,泥浆流回泥浆池供循环使用。

  ⑵反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同,但泥浆的循环方式相反:泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底,携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井,回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔,形成携带岩屑的上升水流,称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速,排出岩屑和卵石的能力较强,因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层,所用钻杆的内径较大,一般为150~200毫米,可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的,钻井深度一般在150米以内,井深在50米以内时排屑效率较高。

  一般工程使用的钻机都是正循环,孔径大,钻孔深。反循环钻机速度快,要求真空泵吸力大。

  用途

  露天高风压潜孔钻机是我公司自主研制的一种高效节能低耗的凿岩穿孔设备,穿孔效率是低风压潜孔钻机的三倍以上,产品经过原中国机械工业部组织的工业性试验和产品鉴定。该机采用电力驱动,履带行走,电动回转,高风压凿岩,可配用湿式或干式除法系统,司机室装有空调,密封隔音,操控舒适,全部动作同电器控制,操架起降方便,准确可靠。本产品适用于大中型露天矿山开采和土石方开挖中钻凿孔。是建材、冶金、有色、化工、非金属、煤炭、铁、交通和国防建设等矿山开采及土石方开挖工程施工中钻凿炮也的高效高备。

  液压泵

  目前钻机上选用的液压泵有两娄,即轴向柱塞泵和齿轮泵。轴向桩塞泵具有压力高,容易实现变量等优点;但对液压油液污染,滤油精度要求高价格贵,野外施工现场较难。齿轮泵则不存在上述缺点。

  齿轮泵具有结构简单紧凑.体积小,自吸能力好,对污染物不,工作可靠,寿命长,便于维修,成本低等优叉田齿轮是对称的旋转体,故允许高速旋转,转速范围为1300~400o转,泵的流量范围为25~750转,压力范围为10315bar。目前国内高压齿轮泵品种多,规格齐全。其额定压力为160、200、250bar,容积效率高于90%,一般可以满足钻机液压系统的要求。

  齿轮泵的缺点是不能实现变量,但可通过儿个泵的丹流与合流实现有级变速=两个齿轮泵实现3种速度,hj满足般钻机的要求如设计要求更多档位的转速,则可选用双速马达或两个液压马达通过串并联实现6级调速。

  两个齿轮泵和个给进齿轮泵组成3联齿轮泵3联齿轮泵通过辅助接盘可与动力机直接联接,不慢省去丁中问传动机构,而且r传动的质量

  液压马达

  液压马选分高速小扭矩马达和低速太扭矩马达两类

  低速大扭矩马达可直接与工作机构连接,不需要减速装置.

  大大简化了传动机构。钻机常用的低速^扭矩马达有摆线

  齿轮马达和径向柱塞马选

  摆线齿轮马达结构简单.体积小,力矩对重量的比值太,价格便宜,工作可靠。摆线齿轮马达分为轴配流式和端面配流式两种。轴配流式马达由于配流部分高低压腔同的端面配流摆线齿轮马达具有静压磨损补偿的平面密封,更多/brand/hbxg我们一起寻找密封性能好,容积效率可高达95%从国外引进的2k、6k系列摆线马达可在几转乃至1000转范转内稳定工作,最高连续工作压力可达200bar,配流盘液压平稳,磨损后能自动补偿,效率高故此种马达多应适用于工程机械、矿山机械和钻探机械。

  径向柱塞马达常用的有内曲线式和曲轴连杆式两种同样这两种马达有轴配流式和端面配流式之分。内曲线马达结构紧凑、低速稳定性好,可做成二级或变排量应用较广但国内产品多为轴配流式马达。曲轴连杆式马达工作可靠.由于结构改进性能已大为提高,所以主要趺点是径向尺寸太目前引进的曲轴连杆式马达起动力矩大,低速稳定性好,平面配流容积效率高。这种马达可用于钻机。如认为径向尺寸-大,可采用两个小排量马达,也可采用附有减速器的液压马达。

  技术参数设置

  冷却器

  液压传动系统的效率较低,般约为70%,即有30%的功率损失。而这种损失最终是以热的形式出现,使油温升高,为此需要冷却器。钻机上般采用风冷式冷却器。风冷式冷却器有翘板式和翅管式两种。翅板式风冷却器散热效果好,但由于板翅体问的通油问隙小,易堵塞。我们试验时发现,由于北方冬季寒冷、油牯度增加、阻力增大,冷却器有破裂现象。如想采用这种散热器最好与砖却器并联安全闽加以。翅管式冷却器散热效果也不错,且安全靠,故常用于钻机上。

  工程钻机中的液压系统要防止被污染

  液压系统在工程钻机的重要性,决定了其必须时刻保持高品质生产状态,才能让工程钻机设备保持良好生产效率和生产品质。相反如果工程钻机的液压系统受到严重污染的话,那么工程钻机整套系统的工作性能就会明显下降,也会造成动作失调等。

  在工程钻机液压系统的各个部件中,不同的生产部件之间都有着严格的缝间隙,不同精密部件的配合表面如何选600型水井钻机,还会有不少阻尼孔、缝隙、控制阀门口等,如果这些精密部件内部含有较多污染物的话,就会堵塞这些缝隙和孔,时间长了就会使得液压元件不能很好的生产工作,而且如果污染物经过积累进入到阀体及缸体内部的话,就很容易出现划伤表面的现象,使得泄漏更加厉害,严重的话可能会导致元件最终失效,所以为了生产作业人员,需要注意到液压系统的重要性,在生产过程中尽量避免工程钻机的液压系统出现。

  钻孔深度m73钻杆1200

  89钻杆1000钻孔直径mm500转盘通孔直径mm610转盘转速r/min正反40、56、90、156主卷扬提升能力T6主动钻杆mm108×108×9500孔内钻杆mm89×10×8750桅杆结构型式A有效高度m24水龙头负载能力T36(50)游动滑车负载能力T36(50)钻机动力KW90泥浆泵型号BW900/5泥浆泵动力KW90整机重量T19外型尺寸m(工作状态)6×6×24

  普通钻机操作中应注意的事项:

  随时注意检查气水管,各部分螺栓,螺帽接头的连接情况是否牢固可靠。随时注意检查风马达的润滑情况。工作面积水时,开孔要用大直径钎头,然后插入钻杆,并使钻杆露出地面,以防止击岩渣泥浆掉入孔内。钻凿时不允许反转以免钻杆掉入孔中。机器在短时间内停止工作时,要给予少量的压气,以避免泥沙侵入冲击器的内部,若在较长时间停止工作时,需将冲击器提到距孔底米处再进行固定。工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况是否正常,发现不正常的现象应立即停机检查。加接新钻杆时,要特别注意孔内清洁,以避免沙土混入冲击器内部,损坏机件或发生停钻事故。

  机器的保养和润滑:

  每个工作班结束时,都必顺把机器表面污物清除干净。严禁在工作表面大拆大卸(拆成组件便于搬运的情况例外),以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻杆接头用黄油润滑。减速器用黄油做润滑。

  现将锚杆钻机的基本情况作如下梳理:

  推进机构采用加工中心加工的铝合金箱体,使蜗轮蜗杆咬合精度更高,提升力达到20000N,减速箱质量轻,散热快,使用持久不易变形,并具有自锁功能,确保施工的安全性。

  以全新的直齿形减速箱及直给式进气机构,从根本上改善了YX密封漏气的现象。新型回转头配用伊顿大排量液压马达扭矩力加大,回转减速箱内部结构合理,齿轮采用低碳铬镍合金钢,渗碳处理制作,加工精度高,噪音低回转头加装加强型减震器,降低钻孔的冲击反作用力,提高了减速箱的使用寿命。

  补偿衬板结构的加长滑架装置锰钢滑道,与进口聚氨酯滑块相配合,可承受大扭矩,有效抵抗变形,使滑架使用寿命比原有提高4倍以上。同时新型聚氨酯滑块与滑道的间隙小,使钻孔开凿更精准,更迅捷。

  履带板的宽度为310mm,在不同的工况条件下可实现更高的接地比压,并带有排泥槽,使设备在松软泥泞的作业中不易发生卡滞现象。

  配套第一油压的解锁式柱塞行走马达,带有制动阀和机械式刹车,制动灵敏性高,强劲的牵引力驱动了钻机9吨的承载能力,带空压机爬坡可达30特别定制的解锁功能方便设备在无动力情况下转场拖移,节省设备吊装时间及费用。车架体采用重力轴装置设计,减少行走时的摩擦阻力。

  根据不同的地质,造孔需求,设计并装载了卓越的核心动力系统,使设备可在高海拔、山谷地区等恶劣地质、条件下连续施工.配套蜗轮增压水冷发动机(图片A区域),最d可提供100马力抢进动力,在钻孔作业时能满足动力需求下,发动机可持续运行在燃油经济性最jia的1500转/分。发动机排放符合现行排放标准。采用符合散热器,在酷热地带也可以实现连续操作。

  钻井作业使用说明与:

  1、准备完毕,小型水井钻机多少钱,接好钻头。操作底盘挡位把手使上装运转,然后挂合适的高速档位,深水井钻机型号,从而带动大功率发电机工作。

  调整发电控制装置面板操作钥匙与按键,使其打到“自动”时发电机的额定电压为400V左右(此时发动机转速稳定在1000转/分左右),松溪县水井钻机,准备打井作业。

  2、作业人员就位,操作手按电控制箱标牌(如下图所示)提示,打开泥浆泵电机开关与主传动电机开关启动泥浆泵与主传动。

  3、将分动箱手柄扳至“转盘正转”和“卷扬慢”标记处。4、缓缓松开主卷扬制动手柄,深水井钻机400型,放下钻具钻进。

  5、钻进过程中,尽量保持给进均匀,钻完一根钻杆,先不要提钻,让泥浆在孔内循环几分钟,孔内钻屑上返完全。然后缓缓提钻,加装钻杆。

  钻机人员注意事项

  1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。

  2.施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/c㎡)的要求平整实,并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

  3.安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

  4.安装钻机应放置平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

  5.电源线、电箱接线正确,绝缘可靠,接固,触电器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

  6.汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。

  7.钻机应装有钻深限位的报警装置。

  8.作业前将杆放在空档,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。

  9.钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。

  10.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

  11.如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准启动。

  12.钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

  13.短螺旋钻孔机也必须按作业方案,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。

  14.扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。

  15.钻孔中,发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。

  16.钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

  17.成孔后,必须将孔口加盖或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。

  18.严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。

  19.运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道,按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。

  20.泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电器灵敏有效。

  21.作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。

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